1. 45——উচ্চ মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মাঝারি কার্বন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল
প্রধান বৈশিষ্ট্য: সর্বাধিক ব্যবহৃত মাঝারি কার্বন নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারড ইস্পাত, ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ, কম কঠোরতা এবং জল নিভানোর সময় ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। ছোট টুকরাগুলিকে নিভিয়ে এবং মেজাজ করা উচিত এবং বড় টুকরাগুলিকে স্বাভাবিক করা উচিত। প্রয়োগের উদাহরণ: প্রধানত উচ্চ-শক্তির চলমান অংশ, যেমন টারবাইন ইমপেলার, কম্প্রেসার পিস্টন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। শ্যাফ্ট, গিয়ার, র্যাক, ওয়ার্ম ইত্যাদি। ঢালাই করা অংশগুলিকে ঢালাইয়ের আগে প্রিহিট করা উচিত এবং ঢালাইয়ের পরে চাপ কমানোর জন্য অ্যানিল করা উচিত।
2. Q235A（A3 ইস্পাত）——সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল। প্রধান বৈশিষ্ট্য: এতে উচ্চ প্লাস্টিসিটি, শক্ততা এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা, কোল্ড স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা, সেইসাথে নির্দিষ্ট শক্তি এবং ভাল ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা রয়েছে। অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ: অংশ এবং ঢালাই কাঠামোর সাধারণ প্রয়োজনীয়তার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যেমন টাই রড, সংযোগকারী রড, পিন, শ্যাফ্ট, স্ক্রু, নাট, ফেরুলস, বন্ধনী, মেশিন বেস, বিল্ডিং স্ট্রাকচার, ব্রিজ ইত্যাদি।
3. 40Cr——সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেডগুলির মধ্যে একটি, এটি একটি সংকর স্ট্রাকচারাল স্টিল৷ প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি: নিভানোর এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে, এটির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের দৃঢ়তা এবং কম খাঁজ সংবেদনশীলতা, ভাল শক্ততা, উচ্চ তেল ঠাণ্ডা করার সময় ক্লান্তি শক্তি পাওয়া যায়, এবং জল ঠান্ডা করার সময় জটিল আকারের অংশগুলি পাওয়া সহজ। ফাটল তৈরি হয়, ঠান্ডা বাঁকানো প্লাস্টিকতা মাঝারি, টেম্পারিং বা নিভে যাওয়ার পরে মেশিনিবিলিটি ভাল, তবে জোড়যোগ্যতা ভাল নয় এবং ফাটল ঘটতে সহজ। ঢালাই করার আগে, এটি 100 ~ 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করা উচিত। কার্বোনিট্রাইডিং এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি পৃষ্ঠ শক্ত করা হয়। প্রয়োগের উদাহরণ: নিভানো এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এটি মাঝারি-গতির এবং মাঝারি-লোডের অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন মেশিন টুল গিয়ার, শ্যাফ্ট, ওয়ার্ম, স্প্লাইন শ্যাফ্ট, থিম্বল হাতা ইত্যাদি। quenching, এটি উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ অংশগুলি তৈরি করতে এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন গিয়ার, শ্যাফ্ট, প্রধান শ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ম্যান্ড্রেল, হাতা, পিন, সংযোগকারী রড, স্ক্রু এবং বাদাম, ইনটেক ভালভ ইত্যাদি। নিভানোর পরে এবং মাঝারি তাপমাত্রা টেম্পারিং, এটি ভারী-শুল্ক, মাঝারি-গতির প্রভাবের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন তেল পাম্প রোটর, স্লাইডার, গিয়ার, স্পিন্ডেল, কলার, ইত্যাদি। নিভে যাওয়ার পরে এবং নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং, এটি ভারী-শুল্ক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, কম-প্রভাব, প্রতিরোধী গ্রাইন্ডিং পার্টস, যেমন কৃমি, টাকু, শ্যাফ্ট, কলার ইত্যাদি, কার্বোনিট্রেড হয়ে ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ তৈরি করে বড় আকারের এবং উচ্চ নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের শক্ততা, যেমন শ্যাফ্ট, গিয়ার ইত্যাদি।
4. HT150——ধূসর ঢালাই আয়রন। প্রয়োগের উদাহরণ: গিয়ার বক্স, মেশিনের বিছানা, বক্স, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, পাম্প, ভালভ, ফ্লাইহুইল, সিলিন্ডার হেড, পুলি, বিয়ারিং কভার ইত্যাদি।
5. 35——বিভিন্ন মানক অংশ এবং ফাস্টেনারগুলির জন্য সাধারণ উপাদান। প্রধান বৈশিষ্ট্য: উপযুক্ত শক্তি, ভাল প্লাস্টিকতা, উচ্চ ঠান্ডা প্লাস্টিকতা এবং গ্রহণযোগ্য জোড়যোগ্যতা। স্থানীয় বিপর্যস্ত এবং তারের অঙ্কন ঠান্ডা অবস্থায় সঞ্চালিত হতে পারে। কম কঠোরতা, স্বাভাবিককরণ বা নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিংয়ের পরে ব্যবহার করুন। অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ: এটি ছোট-সেকশনের অংশ এবং বড় লোড বহন করতে পারে এমন অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত: যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, লিভার, সংযোগকারী রড, শ্যাকল ইত্যাদি, বিভিন্ন মানক অংশ এবং ফাস্টেনার।
6. 65Mn—-সাধারণত ব্যবহৃত স্প্রিং স্টিল। অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ: ছোট আকারের বিভিন্ন সমতল এবং বৃত্তাকার স্প্রিংস, কুশন স্প্রিংস, স্প্রিং স্প্রিংস, এছাড়াও স্প্রিং রিং, ভালভ স্প্রিংস, ক্লাচ রিডস, ব্রেক স্প্রিংস, কোল্ড কয়েল স্প্রিংস, সার্ক্লিপস ইত্যাদিতে তৈরি করা যেতে পারে।
7. 0Cr18Ni9——সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল (ইউএস স্টিল নং 304, জাপানি ইস্পাত নং SUS304)। বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন: সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্টেইনলেস তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, যেমন খাদ্য সরঞ্জাম, সাধারণ রাসায়নিক সরঞ্জাম এবং শিল্প সরঞ্জাম।
8. Cr12——সাধারণত ব্যবহৃত কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল (আমেরিকান স্টিল গ্রেড D3, জাপানি স্টিল গ্রেড SKD1)। বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ: Cr12 ইস্পাত একটি বহুল ব্যবহৃত কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল, যা একটি উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম টাইপ লেডেবুরাইট ইস্পাত। ইস্পাত ভাল hardenability এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে; কারণ Cr12 ইস্পাতের কার্বনের পরিমাণ 2.3 শতাংশের মতো, প্রভাবের দৃঢ়তা দুর্বল, এটি ভঙ্গুর হওয়া সহজ, এবং অসম ইউটেটিক কার্বাইড তৈরি করা সহজ; Cr12 ইস্পাত ভাল পরিধান প্রতিরোধের কারণে, এটি বেশিরভাগই কোল্ড পাঞ্চ, পাঞ্চ, ব্ল্যাঙ্কিং ডাইস, কোল্ড হেডিং ডাইস, কোল্ড এক্সট্রুশন ডাইস, পাঞ্চ এবং ডাইস, ড্রিল হাতা, গেজ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার কম প্রভাব লোডের সাথে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। , ওয়্যার ড্রয়িং ডাইস, স্ট্যাম্পিং ডাইস, থ্রেড রোলিং প্লেট, ডিপ ড্রয়িং ডাইস এবং কোল্ড প্রেসিং পাউডার ধাতুবিদ্যার জন্য ডাইস ইত্যাদি।