যখন ছাঁচটি উত্পাদিত হয়, পাঞ্চ ফিক্সিং প্লেট, স্রাব প্লেট, এবং ডাই ফিক্সিং প্লেটের মেশিনিং ত্রুটি এবং যখন পাঞ্চ isোকানো হয় তখন গাইড বুশের বন্ডিং ফাঁকটি একটি উদ্দীপনা থাকতে পারে। যদি এই জাতীয় অবস্থায় পাঞ্চ sertedোকানো হয়, তবে মুষ্ট্যাঘাতের কারণে পাঞ্চটি বিকৃত, ভাঙ্গা বা অস্বাভাবিকভাবে পরা হতে পারে। এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
(আমি) পাঞ্চ গাইড হাতা এর অ্যাপারচার বিস্তৃত: যদি পাঞ্চ গাইড গর্ত বড় করা হয়, স্রাব প্লেট উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কেবল স্রাব উপাদান হিসাবে কাজ করবে। যেহেতু এটি পাঞ্চের গাইড হিসাবে কাজ করে না, তাই এটি একটি ছোট ফাঁক এবং একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচ দিয়ে শীট পঞ্চিংয়ের পক্ষে উপযুক্ত নয়।
(II) সামঞ্জস্য করার জন্য সন্নিবেশ তৈরি করার জন্য পাঞ্চকে গাইড করুন: এটি সামঞ্জস্য করা সহজ হবে তবে ব্যয় আরও বাড়বে।
(III) ডাই সাইডটি সামঞ্জস্য করা: উদ্দীপনা রোধ করতে স্কোয়ার ডাইতে একটি স্পেসার এবং শিম ব্যবহার করুন।
(চতুর্থ) রেফারেন্স পিনের দ্বারা সামঞ্জস্য: রেফারেন্স পিনটি অ্যানেরোবিক বন্ধনের ব্যবধানের বিস্তারকে সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়।
(ভি) স্রাব প্লেট গাইড হাতা এর মাউন্ট গর্ত নির্ভুলতা একটি সামান্য ফাঁকায় সামঞ্জস্য করুন: মেশিনিং ত্রুটি ছাড়াই উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচ জন্য, বন্ধনের ফাঁক দিয়ে সৃষ্ট মূল বিচ্যুতি রোধ করার জন্য, মাউন্টিং গর্তের মধ্যে ছাড়পত্র এবং গাইড হাতা হ্রাস করা যেতে পারে। পদ্ধতি, তবে এক্ষেত্রে গাইড হাতাটির সমতা এবং গোলাকৃতি খুব গুরুত্বপূর্ণ, সুতরাং দয়া করে যথাযথ গাইড হাতা (ভিজি, টিজি সিরিজ) ব্যবহার করুন।
তদতিরিক্ত, বন্ধন শক্তি উন্নত করার জন্য, তাড়া করা ডিআরসি ব্যবহার করা ভাল। গাইড বুশটি যে পদ্ধতিতে চাপানো হয়েছিল সে পদ্ধতিটি ব্যবহার করাও সম্ভব, তবে যেহেতু প্রেস-ফিটিংয়ের সময় অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সংকোচনের ফলে বিকৃতি ঘটে এবং মাউন্টিং শক্তি দুর্বল হয়ে যায়, এটি প্রস্তাবিত হয় যে আপনি এটির জন্য এটি ব্যবহার করবেন না উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচ https://www.xhychromerod.com/