পিস্টন রডে ব্যবহৃত প্যাকিং রিংটি প্রধানত সিলিন্ডার সিট এবং পিস্টন রডের ফাঁক সিল করতে ব্যবহৃত হয় যাতে পিস্টন রড ফুটো না হয়। পিস্টন রড প্যাকিংয়ে, সাধারণত তিনটি ফাঁক থাকে, যথা: প্যাকিং রিংটি অবাধে ভাসতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য অক্ষীয় ফাঁকটি ব্যবহৃত হয়, অন্যথায় পিস্টন রডটি স্বাভাবিকভাবে চালানো যায় না।
রেডিয়াল ফাঁক পিস্টন রড ডুবে যাওয়ার কারণে প্যাকিং রিংকে সংকুচিত হতে বাধা দেয় এবং এটি বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে বাধা দেয়। ফাঁক কাটা প্রধানত প্যাকিং রিং পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করা হয়। পিস্টন রডের মেশিনিং দক্ষতাও একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যন্ত্র দক্ষতার মান সরাসরি পিস্টন রডের গুণমান এবং এর ব্যবহারের দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করবে।
পিস্টন রডের প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত রোলিং দ্বারা নির্বাচিত হয়। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির নির্বাচনের কারণে, পিস্টন রড পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে, ক্লান্তি ফাটলগুলির উপস্থিতি এবং সম্প্রসারণ বিলম্বিত হতে পারে, এবং পিস্টন রডের ক্লান্তি শক্তি উন্নত করা যেতে পারে। উপরন্তু, ঘূর্ণায়মান চাপ পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে এবং পরিধানের ঘটনা কমাতে পারে।
পিস্টন রড স্ট্রেন করার পরে, সাধারণত এই সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য এটি সংশোধন করা হয়। যে অংশগুলি চিকিত্সা করা প্রয়োজন তা পরিষ্কার করুন এবং তারপরে তাদের উপর dingালাই অপারেশন করুন। সাধারণত, 2.5 মিমি ব্যাসযুক্ত একটি dingালাই রড ব্যবহার করা হয়। যখন ফাঁপা পিস্টন রডের একই উপাদান এবং একই ক্রস-বিভাগীয় এলাকা থাকে, তখন ফাঁপা পিস্টন রডের শক্তিশালী টর্সন প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এবং বড় বাহ্যিক মুহূর্তগুলি সহ্য করতে পারে।
Dingালাই সম্পন্ন হওয়ার পর, dingালাই প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন স্ল্যাগটি পরিষ্কার করুন, এবং তারপর পিস্টন রড ফাইল করুন এবং একটি নির্দিষ্ট মেশিনিং ভাতা ছেড়ে দিন। পিস্টন রডটি সূক্ষ্মভাবে মাটিতে এবং সংশোধন করা হয় যতক্ষণ না এটি নির্দিষ্ট আকারের প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছায় এবং তারপরে পালিশ করা হয়।
https://www.xhychromerod.com/