সাধারণ খাদ উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, টংস্টেন, ভ্যানডিয়াম, টাইটানিয়াম, নাইওবিয়াম, জিরকোনিয়াম, কোবাল্ট, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, বোরন, বিরল পৃথিবী এবং আরও অনেক কিছু। ফসফরাস, সালফার এবং নাইট্রোজেনও কিছু ইস্পাত গ্রেডে সংকর ধাতু হিসেবে কাজ করে (যেমন 11SMn30)।
1. ক্রোমিয়াম (Cr) ক্রোমিয়াম ইস্পাতের কঠিনতা বাড়াতে পারে এবং সেকেন্ডারি শক্ত হওয়ার প্রভাব রয়েছে, যা ইস্পাতকে ভঙ্গুর না করেই কার্বন স্টিলের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। যখন বিষয়বস্তু 12 শতাংশ অতিক্রম করে, ইস্পাত ভাল উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন জারা প্রতিরোধের আছে, এবং এছাড়াও ইস্পাত তাপ শক্তি বৃদ্ধি. ক্রোমিয়াম হল স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের প্রধান সংকর উপাদান। ক্রোমিয়াম ঘূর্ণিত অবস্থায় কার্বন ইস্পাতের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং ক্ষেত্রফলের প্রসারণ এবং হ্রাস হ্রাস করতে পারে। যখন ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 15 শতাংশের বেশি হয়, তখন শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস পাবে এবং সেই অনুযায়ী ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি এবং হ্রাস বৃদ্ধি পাবে। নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড কাঠামোতে ক্রোমিয়ামের প্রধান কাজ হ'ল হার্ডনেবিলিটি উন্নত করা, যাতে ইস্পাত নিভে যাওয়ার এবং টেম্পারিংয়ের পরে আরও ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকে। কার্বারাইজড স্টিলে, ক্রোমিয়াম-ধারণকারী কার্বাইডগুলিও গঠিত হতে পারে, যার ফলে উপাদানটির পৃষ্ঠের প্রতিরোধের উন্নতি হয়। ঘর্ষণকারীতা। ক্রোমিয়ামযুক্ত স্প্রিং স্টিল তাপ চিকিত্সার সময় সহজে ডিকারবারাইজ হয় না। ক্রোমিয়াম টুল স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ, কঠোরতা এবং লাল কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং ভাল টেম্পারিং স্থিতিশীলতা রয়েছে। ইলেক্ট্রোথার্মাল অ্যালয়গুলিতে, ক্রোমিয়াম খাদের অক্সিডেশন প্রতিরোধ, প্রতিরোধ এবং শক্তি উন্নত করতে পারে।
2. Nickel（Ni）নিকেল ফেরাইটকে শক্তিশালী করে এবং স্টিলে পার্লাইটকে পরিশোধন করে। সামগ্রিক প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি, এবং প্লাস্টিকতার উপর প্রভাব উল্লেখযোগ্য নয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, লো কার্বন স্টিলের জন্য রোলড, নরমালাইজড বা অ্যানিলেড অবস্থায় ব্যবহার করা হয় কোনচিং এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট ছাড়াই, একটি নির্দিষ্ট নিকেল কন্টেন্ট ইস্পাতের শক্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস না করেই এর শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে। ইস্পাতের শক্তির উন্নতি করার সময়, অন্যান্য মিশ্র উপাদানের তুলনায় নিকেলের শক্ততা, প্লাস্টিকতা এবং স্টিলের অন্যান্য প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের কম ক্ষতি হয়। মাঝারি কার্বন ইস্পাতের জন্য, যেহেতু নিকেল পার্লাইট রূপান্তর তাপমাত্রা হ্রাস করে, পার্লাইট পাতলা হয়ে যায়; এবং যেহেতু নিকেল ইউটেক্টয়েড বিন্দুর কার্বন উপাদান কমিয়ে দেয়, তাই একই কার্বন সামগ্রী সহ কার্বন স্টিলের তুলনায় পার্লাইটের সংখ্যা বেশি। নিকেল-ধারণকারী মুক্তাযুক্ত ফেরিটিক স্টিলের শক্তি একই কার্বন সামগ্রী সহ কার্বন ইস্পাতের চেয়ে বেশি। বিপরীতে, ইস্পাতের শক্তি একই থাকলে, নিকেল-ধারণকারী ইস্পাতের কার্বন উপাদান যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, যাতে ইস্পাতের শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করা যায়। নিকেল ক্লান্তির প্রতি ইস্পাতের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং ইস্পাতের সংবেদনশীলতা কমাতে পারে। নিকেল স্টিলের নিম্ন তাপমাত্রার ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা হ্রাস করে, যা নিম্ন তাপমাত্রার ইস্পাতের জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। 3.5 শতাংশ নিকেলযুক্ত ইস্পাত -100 ডিগ্রিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং 9 শতাংশ নিকেলযুক্ত ইস্পাত -196 ডিগ্রিতে কাজ করতে পারে। নিকেল ইস্পাতের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় না, তাই এটি সাধারণত তাপীয়ভাবে শক্তিশালী স্টিলের জন্য শক্তিশালী উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় না। উপরন্তু, ইস্পাত যোগ করা নিকেল শুধুমাত্র অ্যাসিড প্রতিরোধ করতে পারে না, কিন্তু ক্ষার প্রতিরোধ করতে পারে, এবং বায়ুমণ্ডল এবং লবণের জারা প্রতিরোধের আছে। নিকেল স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিলের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি।
3. মলিবডেনাম（Mo） মলিবডেনাম ইস্পাতের কঠোরতা এবং তাপীয় শক্তি উন্নত করতে পারে, মেজাজ ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করতে পারে, নির্দিষ্ট মিডিয়াতে স্থিতিশীলতা এবং জবরদস্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে।
4. Tungsten（W） ইস্পাতে কার্বাইড গঠনের পাশাপাশি, টাংস্টেন আংশিকভাবে লোহাতে দ্রবীভূত হয়ে শক্ত দ্রবণ তৈরি করে। এর প্রভাব মলিবডেনামের মতোই। ভর ভগ্নাংশ দ্বারা গণনা করা হয়, সাধারণ প্রভাব মলিবডেনামের মতো উল্লেখযোগ্য নয়। স্টিলের টংস্টেনের প্রধান প্যাটার্ন হল টেম্পারিং স্থায়িত্ব, লাল কঠোরতা, তাপ শক্তি এবং কার্বাইড গঠনের কারণে পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি। অতএব, এটি প্রধানত টুল স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন উচ্চ-গতির ইস্পাত, হট ফোরজিং ডাইসের জন্য ইস্পাত, ইত্যাদি। টাংস্টেন যোগ করার কারণে, ইস্পাতের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মেশিনযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, তাই টংস্টেন প্রধান উপাদান। খাদ টুল ইস্পাত এর.
5. ভ্যানডিয়াম（V） ভ্যানডিয়ামের কার্বন, অ্যামোনিয়া এবং অক্সিজেনের সাথে একটি শক্তিশালী সম্পর্ক রয়েছে এবং এটির সাথে সংশ্লিষ্ট স্থিতিশীল যৌগ গঠন করে। ভ্যানডিয়াম প্রধানত ইস্পাতে কার্বাইড আকারে বিদ্যমান। এর প্রধান কাজ হল ইস্পাতের গঠন এবং দানাকে পরিমার্জন করা এবং ইস্পাতের শক্তি ও বলিষ্ঠতা কমানো। যখন এটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি কঠিন দ্রবণে দ্রবীভূত হয়, তখন এটি কঠোরতা বৃদ্ধি করে; বিপরীতে, যখন এটি কার্বাইড আকারে বিদ্যমান থাকে, তখন এটি কঠোরতা হ্রাস করে। ভ্যানডিয়াম শক্ত স্টিলের টেম্পারিং স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং একটি গৌণ শক্ত হওয়ার প্রভাব তৈরি করে। উচ্চ-গতির টুল ইস্পাত বাদে ইস্পাতে ভ্যানাডিয়ামের পরিমাণ সাধারণত 0.5 শতাংশের বেশি নয়। ভ্যানডিয়াম সাধারণ কম কার্বন খাদ ইস্পাতে শস্য পরিশোধন করতে পারে, স্বাভাবিককরণ এবং নিম্ন তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যের পরে শক্তি এবং ফলন অনুপাত উন্নত করতে পারে এবং স্টিলের ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের ভ্যানডিয়াম প্রায়শই ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং স্ট্রাকচারাল স্টিলে টাংস্টেনের সংমিশ্রণে ব্যবহার করা হয় কারণ এটি সাধারণ তাপ চিকিত্সার পরিস্থিতিতে কঠোরতা হ্রাস করবে।
6. টাইটানিয়াম (Ti) নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং কার্বনের সাথে টাইটানিয়ামের একটি শক্তিশালী সম্পর্ক রয়েছে এবং লোহার তুলনায় সালফারের সাথে একটি শক্তিশালী সম্পর্ক রয়েছে। অতএব, এটি একটি ভাল ডিঅক্সিডাইজার এবং নাইট্রোজেন এবং কার্বন ঠিক করার জন্য একটি কার্যকর উপাদান। যদিও টাইটানিয়াম একটি শক্তিশালী কার্বাইড-গঠনকারী উপাদান, এটি জটিল যৌগ গঠন করতে অন্যান্য উপাদানের সাথে একত্রিত হয় না। টাইটানিয়াম কার্বাইডের শক্তিশালী বাঁধাই শক্তি, স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি পচে যাওয়া সহজ নয়। ইস্পাতে 1000 ডিগ্রির উপরে উত্তপ্ত হলেই এটি ধীরে ধীরে শক্ত দ্রবণে দ্রবীভূত হতে পারে। মেটাল প্রক্রিয়াকরণ WeChat, বিষয়বস্তু ভাল, এটি মনোযোগের যোগ্য। দ্রবীভূত হওয়ার আগে, টাইটানিয়াম কার্বাইড কণাগুলির শস্য বৃদ্ধি রোধ করার প্রভাব রয়েছে। যেহেতু টাইটানিয়াম এবং কার্বনের মধ্যে সখ্যতা ক্রোমিয়াম এবং কার্বনের তুলনায় অনেক বেশি, তাই টাইটানিয়াম প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিলে কার্বন ঠিক করার জন্য শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়ামের ক্ষয় দূর করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে ইস্পাতের আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় নির্মূল বা হ্রাস করা হয়। টাইটানিয়াম শক্তিশালী ফেরাইট গঠনকারী উপাদানগুলির মধ্যে একটি, যা ইস্পাতের A1 এবং A3 তাপমাত্রাকে দৃঢ়ভাবে বৃদ্ধি করে। টাইটানিয়াম সাধারণ কম খাদ ইস্পাত মধ্যে প্লাস্টিকতা এবং বলিষ্ঠতা উন্নত করতে পারে। টাইটানিয়াম নাইট্রোজেন এবং সালফার ঠিক করে এবং টাইটানিয়াম কার্বাইড গঠন করে বলে ইস্পাতের শক্তি বৃদ্ধি পায়। স্বাভাবিক করার পরে, শস্যগুলি পরিমার্জিত হয়, এবং কার্বাইড তৈরির জন্য বৃষ্টিপাত ইস্পাতটির প্লাস্টিকতা এবং প্রভাবের দৃঢ়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। টাইটানিয়াম ধারণকারী খাদ স্ট্রাকচারাল ইস্পাত ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য আছে, কিন্তু প্রধান অসুবিধা হল কঠোরতা সামান্য দুর্বল।
7. Niobium（Nb） নাইওবিয়াম ইস্পাতের কঠিন দ্রবণে দ্রবীভূত হতে পারে এবং কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণে ভূমিকা পালন করতে পারে। যখন অস্টেনাইট দ্রবীভূত হয়, ইস্পাতের কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। যাইহোক, কার্বাইড এবং অক্সাইড কণার আকারে, এটি দানাগুলিকে পরিমার্জিত করে এবং ইস্পাতের কঠোরতা হ্রাস করে। এটি স্টিলের টেম্পারিং স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে এবং একটি গৌণ শক্ত হওয়ার প্রভাব রয়েছে। নিওবিয়ামের ট্রেস পরিমাণ স্টিলের নমনীয়তা বা দৃঢ়তাকে প্রভাবিত না করেই এর শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে। শস্য পরিশোধনের প্রভাবের কারণে, এটি ইস্পাতের প্রভাবের বলিষ্ঠতা উন্নত করতে পারে এবং এর ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা কমাতে পারে। যখন বিষয়বস্তু কার্বনের 8 গুণের বেশি হয়, তখন ইস্পাতের প্রায় সমস্ত কার্বন স্থির করা যেতে পারে, যাতে ইস্পাতটির হাইড্রোজেন প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। অস্টেনিটিক স্টিলে, এটি অক্সিডাইজিং মিডিয়ার মাধ্যমে ইস্পাতের আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। স্থির কার্বন এবং বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার কারণে, এটি তাপ শক্তি ইস্পাতের উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যেমন ক্রীপ শক্তি।