হোল্ড রডের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, মূল সমস্যাগুলির মধ্যে একটি ফাঁকা টুকরা নির্বাচন। প্রকৃত কাজ, প্রথম ধাপ হল নির্বাচিত ফাঁকা টুকরা আকৃতিটি ঠালা ছিদ্রের শেষ অংশের কাছাকাছি হওয়া নিশ্চিত করা। এটি শুধুমাত্র মেশিনের পরিমাণ হ্রাস করতে সাহায্য করবে না, কিন্তু উপাদান সংরক্ষণ এবং কর্তনকারী সেবা জীবন দীর্ঘায়িত।
এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে ঠালা ছাদ গঠন প্রধানত ফাঁকা তৈরীর পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। কারণ এই, আমরা উত্পাদন স্কেল এবং উত্পাদন অবস্থার সঙ্গে সংমিশ্রণ নির্মাতা তৈরীর পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত। যখন টাইপ নির্ধারণ ফাঁকা, আমরা সাধারণত NO.45 ইস্পাত চয়ন করুন। এটি নাইট্র্রাইটিং এবং পৃষ্ঠ কন্ডিশনার চিকিত্সা পরে, উপাদান উচ্চ কোর শক্তি, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল ক্লান্তি সহ্য করার ক্ষমতা, উভয় তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে বিকৃতি হয় খুব ছোট।
ঠালা ঠালা ব্যবহার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা, প্রকৃত কার্যের মধ্যে বহন করা প্রয়োজন যা বিকল্প লোড সঙ্গে, আমরা সঠিক প্রসার্য এবং compressive শক্তি এবং শক্তির নিশ্চিত করা উচিত। এটি এটি তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সাহায্য করতে পারেন, যা ফোর্জিং দ্বারা প্রক্রিয়া ব্যবহৃত ।
তারপর, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আকার এবং সহনশীলতা নির্ধারিত হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, প্রথম দিকে বাঁক দিয়ে একটি ফাঁপা লাঠি তৈরি করা প্রয়োজন। উচ্চ স্পষ্টতা দ্বারা, এবং পৃষ্ঠ বন্ধুর মূল্য কম, এটি বাঁক পরে পিষ্ট হওয়া উচিত। মনে রাখা, বাঁক এবং নাকাল প্রক্রিয়ার সময়, উভয় প্রান্তের কেন্দ্র গর্ত সুনির্দিষ্ট বেঞ্চমার্ক হিসাবে ব্যবহার করা উচিত। কেন্দ্র গর্ত রুক্ষ বাঁক আগে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
সাধারণত, ঠালা ছড়ি তৈরীর প্রক্রিয়া চারটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যায়: যন্ত্র কেন্দ্রের গর্ত, রুক্ষ বাঁক, ফিনিস বাঁক এবং যথোপযুক্ত নাকাল। পণ্য মান নিশ্চিত করার জন্য, নির্বাচিত ফাঁকা অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নেই, কোন ফাটল বা বিরতি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চাপ এবং চাপ পরে ঘটতে পারে। http://www.xhychromerod.com/