স্বাভাবিক ব্যবহারের ক্ষেত্রে, পিস্টন রডটি একটি বিকল্প লোডের আওতায় পড়ে। সিলিং ডিভাইস পারস্পরিকভাবে φ50mm × 770 মিমি পৃষ্ঠের rubs, তাই কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। পিস্টন রডটি 38 ক্রোমোয়াল উপাদান তৈরি করে এবং φ50 মিমি × 770 মিমি অংশটি কোঁকানো এবং তাপমাত্রা এবং পৃষ্ঠের নাইট্রাইডিংয়ের আওতায় পড়ে। কোর কঠোরতা 28 ~ 32HRC, পৃষ্ঠ nitriding স্তর গভীরতা 0.2 ~ 0.3 মিমি, এবং পৃষ্ঠ কঠোরতা 62 ~ 65HRC হয়। এই ভাবে, পিস্টন রড উভয় নির্দিষ্ট শক্তিশালি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে।
পিস্টন রডের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে ব্যাসার্ধের দৈর্ঘ্য খুব বড়। এটা elongated শাফট টাইপ অংশ অন্তর্গত। যন্ত্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ঘূর্ণায়মান এবং পরিপূর্ণ যানবাহনগুলি বাঁকানোর সময় আলাদা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ হ্রাস করার জন্য মোড়ক এবং সূক্ষ্ম গাড়িগুলি সর্বদা সরঞ্জাম ধারকের সাথে ব্যবহার করা হয়। যখন ওয়ার্কপিস বিকৃত হয়, উভয় প্রান্তে থ্রেডগুলিকে যন্ত্র দেওয়ার সময় কেন্দ্র ফ্রেম ব্যবহার করা হয়। পজিশনিং রেফারেন্সের নির্বাচনে, অংশগুলির সমান্তরাল সহনশীলতা এবং প্রতিটি অংশের পারস্পরিক অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, সমস্ত যন্ত্র প্রক্রিয়া দুটি কেন্দ্রের গর্তের সাথে স্থির করা হয়, যা মানকৌশল নীতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
যখন পিস্টন রডটি বাইরের বৃত্তাকার পৃষ্ঠকে গ্রিন করে, তখন ওয়ার্কপিস ছুরিটিকে ব্যাপকভাবে বিকৃত করে তোলে, যা পিস্টন রডের সঠিকতা প্রভাবিত করে। অতএব, প্রক্রিয়াকরণের সময় কেন্দ্রের গর্তটি মেরামত করা উচিত এবং কেন্দ্রের গর্তটি পরিষ্কার করা উচিত, কেন্দ্রের গর্ত এবং টিপের মধ্যে টাইটস উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা উচিত। গ্রাইন্ডিং চাকাটি সাধারণত নির্বাচিত হয়: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাদা কর্ডডাম (WA), কণা আকার 60 #, নরম বা মাঝারি এবং সিরামিক বন্ধনে কঠোরতা, এবং গ্রাইন্ডিং চাকাটির প্রস্থটি রেডিয়াল গ্রাইন্ডিং ফোর্স কমাতে সংকীর্ণ হওয়া উচিত। প্রক্রিয়াকরণের সময় নাকাল। বিশেষ করে, গ্রাইন্ডিং গভীরতা ছোট। Www.xhychromerod.com