অ্যানিলিং হল একটি ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে ধাতবকে ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, পর্যাপ্ত সময়ের জন্য রাখা হয় এবং তারপরে একটি উপযুক্ত হারে ঠান্ডা করা হয়। অ্যানিলিং হিট ট্রিটমেন্ট সম্পূর্ণ অ্যানিলিং, অসম্পূর্ণ অ্যানিলিং এবং স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং-এ বিভক্ত। প্রসার্য পরীক্ষা বা কঠোরতা পরীক্ষা দ্বারা annealed উপকরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা যেতে পারে। অনেক ইস্পাত অ্যানিলিং এবং তাপ চিকিত্সার অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। এইচআরবি কঠোরতা পরীক্ষা করার জন্য একটি রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক দিয়ে ইস্পাতের কঠোরতা পরীক্ষা করা যেতে পারে। পাতলা ইস্পাত প্লেট, ইস্পাত স্ট্রিপ এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপের জন্য, একটি পৃষ্ঠ রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষক HRT কঠোরতা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হল:
① কাস্টিং, ফোরজিং, রোলিং এবং ঢালাই প্রক্রিয়ায় ইস্পাত দ্বারা সৃষ্ট বিভিন্ন কাঠামোগত ত্রুটি এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস উন্নত বা নির্মূল করুন এবং ওয়ার্কপিস বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুন।
② কাটার জন্য ওয়ার্কপিস নরম করুন।
③ শস্য পরিমার্জন করুন এবং ওয়ার্কপিসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে কাঠামো উন্নত করুন।
④ চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার জন্য কাঠামো প্রস্তুত করুন (নিভানোর, টেম্পারিং)।
সাধারণত ব্যবহৃত অ্যানিলিং প্রক্রিয়াগুলি হল:
① সম্পূর্ণ অ্যানিলড। এটি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ইস্পাত ঢালাই, ফোরজিং এবং ঢালাইয়ের পরে দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ মোটা সুপারহিটেড কাঠামোকে পরিমার্জিত করতে ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিসটিকে তাপমাত্রার থেকে 30-50 ডিগ্রি বেশি তাপমাত্রায় গরম করুন যেখানে সমস্ত ফেরাইট অস্টিনাইটে রূপান্তরিত হয়, কিছু সময়ের জন্য ধরে রাখুন এবং তারপরে চুল্লি দিয়ে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করুন। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, অস্টেনাইট আবার রূপান্তরিত হয়, যা ইস্পাত কাঠামোকে পাতলা করে তুলতে পারে। .
② গোলককরণ অ্যানিলিং। এটি ফরজিংয়ের পরে টুল স্টিল এবং বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ কঠোরতা কমাতে ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিসটি তাপমাত্রার থেকে 20-40 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত হয় যে তাপমাত্রায় ইস্পাত অস্টিনাইট তৈরি করতে শুরু করে এবং তারপর তাপ সংরক্ষণের পরে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, পার্লাইটে ল্যামেলার সিমেন্টাইট গোলাকার হয়ে যায়, যার ফলে কঠোরতা হ্রাস পায়।
③ আইসোথার্মাল অ্যানিলিং। এটি কাটার জন্য উচ্চ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ কিছু খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের উচ্চ কঠোরতা কমাতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, এটি প্রথমে তুলনামূলকভাবে দ্রুত হারে অস্টেনাইটের সবচেয়ে অস্থির তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করা হয় এবং অস্টিনাইট একটি উপযুক্ত সময়ের জন্য টর্টেনাইট বা সরবাইটে রূপান্তরিত হয় এবং কঠোরতা হ্রাস করা যায়।
④ রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং। এটি ঠান্ডা অঙ্কন এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সময় ধাতব তারের এবং শীট শক্ত হয়ে যাওয়ার ঘটনা (কঠোরতা বৃদ্ধি এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস) দূর করতে ব্যবহৃত হয়। উত্তাপের তাপমাত্রা সাধারণত 50 থেকে 150 ডিগ্রী নিচে থাকে যে তাপমাত্রায় ইস্পাত অস্টিনাইট তৈরি করতে শুরু করে। শুধুমাত্র এই ভাবে কাজ কঠিনীভবন প্রভাব নির্মূল এবং ধাতু নরম করা যাবে.
⑤ গ্রাফিটাইজেশন অ্যানিলিং। এটি প্রচুর পরিমাণে সিমেন্টাইটযুক্ত ঢালাই লোহাকে ভাল প্লাস্টিকতার সাথে নমনীয় ঢালাই লোহা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রসেস অপারেশন হল ঢালাইকে প্রায় 950 ডিগ্রীতে গরম করা, এটিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখা এবং তারপরে সিমেন্টাইটকে পচিয়ে ফ্লোকুলেন্ট গ্রাফাইট তৈরি করার জন্য এটিকে সঠিকভাবে ঠান্ডা করা।
⑥ ডিফিউশন অ্যানিলিং। এটি খাদ ঢালাইয়ের রাসায়নিক সংমিশ্রণকে একত্রিত করতে এবং তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। পদ্ধতিটি হল ঢালাইকে দ্রবীভূত না করে সর্বোচ্চ সম্ভাব্য তাপমাত্রায় গরম করা, এবং এটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা এবং সংকর ধাতুর বিভিন্ন উপাদানের প্রসারণের পর ধীরে ধীরে শীতল করা।
⑦ স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং। এটি ইস্পাত ঢালাই এবং ঢালাই অংশের অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে ব্যবহৃত হয়। লোহা এবং ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য, এটি তাপমাত্রার থেকে 100 থেকে 200 ডিগ্রি নীচে থাকে যেখানে গরম করার পরে অস্টেনাইট তৈরি হতে শুরু করে এবং তাপ সংরক্ষণের পরে বাতাসে শীতল করার মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা যেতে পারে।
একটি পেশাদার ইস্পাত পণ্য প্রস্তুতকারক হিসাবে, জিয়াংসু নিউ হেই মেশিনারি কোং লিমিটেডের 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, ইন্ডাকশন শক্ত রড, মাইক্রো অ্যালয় স্টিল রড, ক্রোম শ্যাফ্ট এবং হাইড্রোলিক ফাঁপা রডও আমাদের হট সেলিং পণ্য, যদি আপনার কোনও জিজ্ঞাসা থাকে, আমাদের সাথে স্বাচ্ছন্দ্যে যোগাযোগ করুন.
