ব্যবহারিক কাজে, আমরা প্রায়ই গাইড স্তম্ভ ব্যবহার করি এবং একে অপরের সাথে সহযোগিতার জন্য বুশিং গাইড করি। একত্রিতকরণের সময়, আপনাকে গাইড স্তম্ভ ও গাইড বুশিংয়ের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। যদি ক্লিয়ারেন্স যুক্তিসঙ্গত না হয়, তাহলে এটি অনিশ্চিতভাবে একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক প্রভাব নিয়ে আসবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি গাইড স্তম্ভ এবং গাইড বুশিংয়ের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সটি খুব বড় হয়, তবে এটি কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জন করবে না। বিপরীতভাবে, এটা খুব টাইট হবে, এবং পরতে সহজ।
অন্য কথায়, গাইড পিলার এবং গাইড বুশিংয়ের মধ্যে সহযোগিতা ঘনিষ্ঠভাবে তাদের মধ্যে ক্লিয়ারেন্সের সাথে সম্পর্কিত। কাঙ্ক্ষিত প্রভাবটি কেবল তখনই অর্জন করা সম্ভব হবে যদি তাদের মধ্যে উপযুক্ত পরিসর নিয়ন্ত্রণ সঠিক পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। তাই, কতটা ফিট করা ক্লিয়ারেন্স বেশি উপযুক্ত?
এই সমস্যাটি বিবেচনায়, প্রথমত, আমরা প্রথমে নির্দেশিকা স্তম্ভের বিন্যাসটি নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, এটির লেআউটটি মূলত ওয়ার্কপিসের আকৃতির উপর নির্ভর করে, blowdown এবং প্রেসের পরিস্থিতি। তারপর, ব্লেড ক্লিয়ারেন্সের পরিবর্তনশীল পরিমাণ অনুযায়ী, প্রতিটি অংশের সহনশীলতা যথাযথভাবে বরাদ্দ করা হয়। সাধারণত, উত্তল এবং অবতল মৃত্যুর উত্পাদন সহন পরিসীমা পরিবর্তনশীল পরিমাণের অর্ধেক এবং এক তৃতীয়াংশের মধ্যে হয়।
স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে, নির্দেশক স্তম্ভের ঝুলন্ত ডিফ্লেক্সের বৈচিত্রতা পরিমাপ 0.2 থেকে 0.25, এবং অংশ এবং গাইড বুশিংয়ের মধ্যে মাপসই ক্লিয়ারেন্স 0.3 থেকে 0.5 কালি ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তনের জন্য। তারপর আমরা এর আকার নির্ধারণ করতে এটি একত্রিত করতে পারেন। তারপরে, তাদের মধ্যে সর্বাধিক ফিট ক্লিয়ারেন্স নির্ধারণের জন্য কংক্রিট ক্লিয়ারেন্স এবং ব্যবস্থাপক ফর্মটি পরিবর্তন করা হয়। এই ভিত্তিতে, তাদের মধ্যে ন্যূনতম মাপ ক্লিয়ারেন্স গাইড bushing যন্ত্রের সহনশীলতা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।
উল্লেখ্য, ব্যবহারকারী হিসাবে, গাইড স্তম্ভ ব্যবহার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা এছাড়াও তৈলাক্তকরণ নার্সিং ভাল করতে হবে। বস্ত্তত, গাইড স্তম্ভের জন্য, এন্ট্রির ক্ষতিকারক কার্যক্ষমতা তৈলাক্ত তেলের দ্রাব্যতা এবং সান্দ্রতা উপর নির্ভর করে। অতএব, উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল নির্বাচন করতে ভুলবেন না।
http://www.xhychromerod.com/