ঠালা ছিদ্র প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে, যতটা সম্ভব কাজের দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের মেশিনিং প্ল্যানের একটি যুক্তিসঙ্গত সেট করা প্রয়োজন। সাধারনত, যখন ঠালা ছিদ্র যন্ত্রের পরিকল্পনা করা হয় তখন মৌলিক মূলনীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত যা মূলত অন্তর্ভুক্ত: পরে সমাপ্তি প্রধানের পরে রুক্ষ, সেকেন্ডের পরে, প্রায় সর্বনিম্ন কার্যবিবরণী বিভাগ, ক্ষুদ্রতম খাওয়ানো রুট এবং বিশেষ পরিস্থিতিতে বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি।
সাধারণত, ব্রেকিং প্রক্রিয়া সময়, প্রথম আমরা হোল্ড ছড় প্রসেসিং গুণমান, যতটা সম্ভব উত্পাদন দক্ষতা উন্নত খরচ নিশ্চিত করা প্রয়োজন। উপরন্তু, প্রকৃত উৎপাদন টাইপ, অংশ মেশিনের আকার সঙ্গে একত্রিত , মাত্রিক নির্ভুলতা, অবস্থান সঠিকতা এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, আমরা যে পদ্ধতিটি গ্রহণ করি তা নিশ্চিত করতে হবে মেশিনের স্পষ্টতা এবং অর্থনীতির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারেন।
এই মৌলিক অবস্থার মধ্যে ক্ষেত্রে নিশ্চিত করা হয়েছে, আমরা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া যুক্তিসংগত ব্যবস্থা করা প্রয়োজন, উভয় যতটা সম্ভব মনোযোগ নিবদ্ধ ঠালা ছিদ্র প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া। এটি প্রধানত উৎপাদন দক্ষতা উন্নতির জন্য। খরচ প্রভাব জন্য নিশ্চিত এছাড়াও।
উৎপাদন স্টেজের বিভাজন: যদি ঠালা ছিদ্রের স্পষ্টতা উচ্চতর হয়, তাহলে নিখুঁত যন্ত্রটি এবং ফাঁপা যন্ত্রের যন্ত্রটি সম্পূর্ণভাবে নিশ্চিত করার জন্য আলাদাভাবে তৈরি করা উচিত। সাধারনত পিস্টন রড প্রসেসিং মানের অনুরোধ বেশি, পৃষ্ঠ বন্ধুরতা রাঃ পর্যন্ত অনুরোধ করুন 4 াম। পিস্টন রড প্রক্রিয়াজাতকরণ পর্যায়ে প্রায়শই সম্পূর্ণ বাঁক, ফিনিস বাঁক, মোটা পিষন, আধা-নাকাল এবং জরিমানা ঠিক পাঁচটি ধাপে বিভক্ত করা যায়।
কাজ প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ মধ্যে, কেন্দ্রীয় এবং বিকেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াকরণ নিয়মিত নিয়ন্ত্রিত হতে হবে। যেমন ঠালা ছড়ি ধরনের কিছু উত্পাদন ছোট ব্যাচ উৎপাদন অন্তর্গত, এবং অংশ গঠন জটিল, কিন্তু এটি উচ্চতর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা আছে। তারপর আমরা হতে পারে ঠালা ঠালা মেশিন প্রক্রিয়া জন্য প্রক্রিয়া ফোকাস নীতি ব্যবহার করুন। এটি যন্ত্র পৃষ্ঠের মধ্যে অবস্থান সঠিকতা নিশ্চিত করতে পারে। http://www.xhychromerod.com/